在制造业竞争激烈的当下,成本控制是企业立足市场的关键。某制造业企业通过优化固定资产系统管理,成功降低 20% 成本,...了自身竞争力。
该企业以往面临诸多固定资产管理难题。手工盘点耗时费力,准确性差,大量人力浪费在繁琐的数据核对上。设备维护缺乏规划,故障频发,不仅维修成本高昂,还导致生产停滞,损失巨大。资产采购也因信息不畅,存在重复购置现象,资金无端浪费。
为改变这一局面,企业引入先进的固定资产管理系统。系统为每件资产赋予...二维码,盘点时员工使用手持扫码设备,资产信息瞬间录入系统,大幅提升盘点效率。以往需 50 人耗时一周完成的季度盘点,如今 10 人仅需...即可完成,人力成本...降低。
在设备维护方面,系统依据设备运行数据与历史维修记录,制定科学维护计划,提前预警潜在故障。例如,一台关键生产设备以往每年因突发故障停机维修 5 次,每次维修成本 5 万元,且停机导致生产损失 10 万元。引入系统后,通过定期维护,故障次数降至每年 1 次,年维护成本从 30 万元降至 8 万元。
采购环节,系统整合资产数据,管理层能清晰掌握资产库存与使用状况,避免重复采购。以往每年因重复采购导致的 50 万元浪费得以杜绝。同时,系统助力企业合理调配闲置资产,提高资产利用率。某闲置生产线经调配,在另一项目中投入使用,创造额外收益 30 万元。
经一系列优化,该企业在固定资产购置、维护、人力等多方面实现成本降低,综合计算下来,整体成本降低约 20%。这一案例充分证明,借助高效的固定资产系统管理,制造业企业能够深挖降本潜力,实现可持续发展。其他企业可参考其经验,结合自身实际,优化固定资产管理流程,提升企业经济效益。