RFID智能仓储管理系统
管理系统组成部分
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手持终端 手持终端设备能够与系统的入库、出库及盘点功能无缝配合，对货物标签进行快速扫描，同时完成相应的出入库登记和库存盘点操作。相较于传统的人工清点方法，以及扫描条形码或二维码的方式，其扫描效率得到了...。这种高效性不仅因为设备能够快速识别标签，更由于其能够同步读取批量货物，大大减少了操作所需的时间，为仓储流转和库存管理提供了更加高效的技术支持。
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阅读器/隧道机
同为RFID扫描设备，其核心差异体现在扫描的...度与效率上。其中，隧道机凭借对大批量货物的高效处理能力，更适合复杂场景下的规模化扫描需求——无论是密集堆叠的货物群，还是高速流转的运输环节，它都能通过多通道识别与自动化流程，在确保识别...度的同时，大幅提升批量扫描的效率，尤其适合物流仓储中高频次、大吞吐量的货物核验场景。硬件设备包括：1. 阅读器 2. 隧道机
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智慧看板
智慧看板为管理者提供了直观清晰的数据可视化呈现。它具备自动更新数据的功能，用户可通过设置自动刷新时间，确保所展示数据的准确性与实时性，让管理者随时掌握...动态。
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PC后台管理
系统支持与 ERP 系统对接，可按需获取入库单据、出库单据、盘点任务等关键业务信息，实现数据互通与业务协同。同时，借助对接后的信息联动，还能便捷查询各类操作记录与货物溯源信息，包括详细的入库记录、出库流水、盘点结果及当前库存明细等，既确保了业务数据的一致性，又为追溯核查、流程复盘提供了完整依据，让管理环节更透明、可控。
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RFID标签自动绑定
1.标签要求确认
系统会依据入库单中载明的货物数量及规格参数，自动核算并确定所需标签的具体数量。这一过程无需人工计算，通过匹配货物的个体或批次属性（如单件、整箱、定制规格等），...生成标签需求数据，既避免了人工统计可能出现的误差，又确保了标签与货物的一一对应，为后续的入库扫描、信息绑定等环节提供了准确的前置支撑。
2.标签变成自动绑定
系统会随入库单自动生成...的标签编码，并同步完成标签与对应货物信息的自动绑定。每个标签编码均为专属标识，与入库单中的货物数量、规格、批次等信息...关联，无需人工手动录入或匹配。这种自动化机制不仅确保了标签编码的...性和规范性，更通过信息的即时绑定，为后续的仓储管理、出库核验、全程溯源等环节奠定了数据基础，大幅提升了入库流程的效率与准确性。
3.标签打印
系统会自动调用打印机，按照预设的标签规格和数据要求执行打印操作，并同步将对应的货物信息（如编码、入库单编号、规格等）写入标签芯片中。整个过程无需人工干预，打印机与系统实时联动，确保打印的标签内容准确、格式统一，且写入的数据与系统记录...一致。这一环节既实现了标签的快速生成，又通过数据写入完成了标签与货物的数字化绑定，为后续的自动化识别和管理提供了可靠载体。
随点随扫（手持机）快速出/入库
入库：
仓库管理员执行入库操作时，手持终端会清晰展示入库单据的详细要求（如货物数量、规格、目标货架等）。管理员可借助设备对批量货物进行点触式感应 —— 通过贴近或扫描货物标签，快速完成信息核验；同时，只需一键操作即可将货物与指定货架完成绑定，系统自动记录货物的存放位置。这种操作模式将传统的人工核对、逐一登记转化为高效的 “设备感应 + 一键绑定” 流程，大幅缩短入库时间，减少人为失误，让批量货物的入库管理更...、便捷。
入库流程：
仓库人员可使用手持机对需要入库的货物进行近距离扫描，通过读取货物标签中的信息（如...编码、规格、数量等），快速收集并上传至系统。这一操作替代了传统的人工记录方式，不仅能确保信息收集的准确性——避免手写录入可能出现的错漏，还能实现数据的实时同步，让系统即时更新待入库货物的详细信息，为后续的入库核验、货架绑定等环节提供...的数据支持，提升整体入库流程的效率。
仓库人员在完成货物扫描后，可紧接着使用手持机扫描对应仓库位置的标签（如货架标签、货位标签等），系统会自动将已扫描的货物信息与该仓库位置进行绑定，完成入库登记。这一连续操作实现了“货物-位置”的...关联，确保每批货物的存放位置被实时记录在系统中，既避免了货物存放混乱的问题，又为后续的出库、盘点等操作提供了清晰的位置指引，让仓储管理的每一个环节都可追溯、更高效。
入库流程：
仓库人员可使用手持机对需要入库的货物进行近距离扫描，通过读取货物标签中的信息（如...编码、规格、数量等），快速收集并上传至系统。这一操作替代了传统的人工记录方式，不仅能确保信息收集的准确性——避免手写录入可能出现的错漏，还能实现数据的实时同步，让系统即时更新待入库货物的详细信息，为后续的入库核验、货架绑定等环节提供...的数据支持，提升整体入库流程的效率。
仓库人员在完成货物扫描后，可紧接着使用手持机扫描对应仓库位置的标签（如货架标签、货位标签等），系统会自动将已扫描的货物信息与该仓库位置进行绑定，完成入库登记。这一连续操作实现了“货物-位置”的...关联，确保每批货物的存放位置被实时记录在系统中，既避免了货物存放混乱的问题，又为后续的出库、盘点等操作提供了清晰的位置指引，让仓储管理的每一个环节都可追溯、更高效。
出库：
仓库管理员执行出库操作时，手持终端会清晰展示出库单据的具体要求（如货物品类、数量、对应批次等）。管理员可通过手持设备对批量货物进行点触式感应 —— 只需贴近货物标签即可快速识别信息，系统会自动核验感应到的货物是否与出库单要求一致。若信息匹配，便完成出库登记；若存在不符（如数量短缺、品类错误），设备会即时提示异常。这种操作模式无需逐件人工核对，既通过批量感应提升了出库效率，又借助系统自动校验确保了操作的准确性，让出库流程更规范、高效。
出库流程：
仓库人员使用手持设备对出库货物进行快速感应时，设备会即时读取货物标签中的编码、规格等信息并上传至系统。系统随即自动将感应到的信息与出库单据中的要求（如货物种类、数量、批次、对应订单等）进行...比对：
若信息...匹配，系统判定 “可出库”，并自动记录出库时间、操作人员等数据，完成出库流程；
若存在信息不符（如货物与单据品类不一致、数量超出 / 不足、标签编码异常等），系统会立即触发提示，通过手持设备反馈错误信息（如 “数量不符”“货物不匹配”），阻止出库操作。
这种 “设备快速感应 + 系统自动核验” 的模式，既省去了人工逐项核对的繁琐，又通过技术手段确保了出库操作的准确性，有效避免错发、漏发等问题，提升出库环节的效率与可靠性。
出库完成。
出库流程：
仓库人员使用手持设备对出库货物进行快速感应时，设备会即时读取货物标签中的编码、规格等信息并上传至系统。系统随即自动将感应到的信息与出库单据中的要求（如货物种类、数量、批次、对应订单等）进行...比对：
若信息...匹配，系统判定 “可出库”，并自动记录出库时间、操作人员等数据，完成出库流程；
若存在信息不符（如货物与单据品类不一致、数量超出 / 不足、标签编码异常等），系统会立即触发提示，通过手持设备反馈错误信息（如 “数量不符”“货物不匹配”），阻止出库操作。
这种 “设备快速感应 + 系统自动核验” 的模式，既省去了人工逐项核对的繁琐，又通过技术手段确保了出库操作的准确性，有效避免错发、漏发等问题，提升出库环节的效率与可靠性。
出库完成。
（隧道机）快速出/入库
ZJTD03 RFID隧道机，通过射频识别技术结合传送通道的方式，进行盘点，复核等操作，可对批量单箱的多件物品进行快速识别，告别传统人工盘点计数的落后方式，设备集成多种传感器，采用PLC控制逻辑进行自动化识别。识别速度快，可在2秒内识别300件以上的物品，并可在显示屏上实时生成列表，核对并作出相应提示与报警，方便管理人员核对，极大节省了人力和节约了时间。
出入库流程：
仓库人员通过工控机选择出入库单据；
隧道机进行扫描；
仓库人员通过工控机选择出入库单据；
隧道机进行扫描；
出入库完成。
RFID入库与传统扫二维码/条形码入库相比，效率至少提高3倍
自动无感快速初出入库
| 入库： 当仓库管理员进行入库操作时，可根据业务需求来进行无感话随走随入的入库，也可以根据入库单据要求进行快速扫描入库。 出库： 当仓库管理员进行出库时，可根据出库单进行出库货物校验，快速扫描快速校验，提示是否可以出库。
出入库流程：
仓库人员通过工控机选择出/入库单 系统给出符合单据中出/入库标准货物的位置信息 仓库人员根据单据要求扫描要求数量的货物 出/入库完成 RFID入库与传统扫二维码/条形码入库相比，效率至少提高3倍
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叉车改造出入库
叉车进行特殊改造，在配备RFID扫描设备和工控机之后，叉车工作人员可通过工控机查看作业任务，并根据提示的位置去存放或取出对应的货物。入库单 或 出库单若有明确要求货物存放 或 取出的位置要求，叉车底部的扫描设备会实时判断地标（打入地下的RFID标签），并指引工作人员位置是否正确。
出入库流程：
仓库人员通过工控机选择入库任务；
根据单据指示将指定货物进行对应位置入库。
仓库人员通过工控机选择出库任务；
根据单据指示将指定货物进行对应位置出库。
出入库流程：
仓库人员通过工控机选择入库任务；
根据单据指示将指定货物进行对应位置入库。
仓库人员通过工控机选择出库任务；
根据单据指示将指定货物进行对应位置出库。
RFID入库与传统扫二维码/条形码入库相比，效率至少提
快速有效盘点
作业要求规范化
可设置入库要求作业时间规则
根据实际业务场景，预制定不同等级的入库时间要求规则，下发任务时可选择是否按规则进行，汇总统计结果展示
可设置出库要求作业时间规则
根据实际业务场景，预制定不同等级的出库时间要求规则，下发任务时可选择是否按规则进行，汇总统计结果展示
可设置盘点要求作业时间规则
根据实际业务场景，预制定不同等级的盘点时间要求规则，下发任务时可选择是否按规则进行，汇总统计结果展示
作业效率可视化
出入库数量折线图
展示时间区间内的出入库数量变化
单日入库/出库进度
展示单日的出入库进度的进展
未完成入库/出库单据
展示时间区间内的出入库数量变化
本月入库/出库环比增减量
展示本月内的出入库数量与上月的增减变化
仓库库存展示
展示各个仓库库存数量
未按时完成任务报警
未按照时间规则要求完成出入库内容展示
作业大屏实时监管-可视化报表有效展示工作进展
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【出库数量变化】
可展示一定的时间内仓库的出库，入库两种动作的数量的变化，可整体展示近段时间的效益变化趋势。 |
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【货物类型数量展示】
可展示具体的仓库中所有的货物类型所储存的数量，可宏观了解当前仓库的进货方向是否有偏颇，进而进行接下来的战略调整。 |
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【仓库库存展示】
可展示不同仓库中，库存的实时数量占比，可快速掌握库存的余量变化，提前规划库存的使用方向。 |
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【当日工作进度展示】
可将当日需要完成的出库，入库，盘点的任务进行百分比进度的陈列，可使管理者快速了解任务进度的进展。 |
超时自动报警-可视化报表具体展示工作任务
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【逾期出库记录】
可展示未按时完成出库单据任务的单据内容，并展示对应已经逾期时间，方便现场人员快速了解逾期的情况，并做出合理的应对。 |
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【待入库单据】 可展示接下来需要进行入库的单据数据，并且需要在规定时间内完成的单据后面带有“剩余时间”以提醒现场人员合理调度。 |
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【逾期入库记录】
可展示未按时完成入库单据任务的单据内容，并展示对应已经逾期时间，方便现场人员快速了解逾期的情况，并做出合理的应对。 |
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【待出库单据】
可展示接下来需要进行出库的单据数据，并且需要在规定时间内完成的单据后面带有“剩余时间”以提醒现场人员合理调度。 |
数据即时汇总提高生产力
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逾期任务报警，及时查看原因 |
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大屏数据实时显示，节省时间，减小信息传递误差 |
3 | 重要数据筛选，增加查看效率 |
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全面的仓库信息和作业进度展示 |
5 | 整体任务进度把控，合理分配任务 | 6 | 更新数据对比，提供准确的辅助判断条件 |
仓库/库区/库位统一管理
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可创建仓库，库区，库位三层结构信息。
出库，入库，盘点均可以细致到库位的操作。
1.入库要求入到具体库位
2.出库要求从具体库位拣货
3.盘点可增加仓库，库区，库位的盘点要求
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可与其他系统对接，提高供应链效率
| 系统可以跟主流的ERP、SAP、OMS、TMS、财务系统等其他 外围系统无缝集成，提高供应链效率 |
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配套硬件-RFID电子标签（多类型全尺寸标签可供选择）
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【铜版纸/PET电子标签】 . 可打印和写数据
. 可选芯片ZJXP01/ZJXP02/U8/U9等
. 读取距离可达20米
. 适用于纸/塑料/木材/玻璃等非金属或液体材料
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【吊牌RFID标签】 . 铜版纸材质
. 可打印和写数据
. 可选芯片ZJXP01/ZJXP02/U8/U9等
. 读取距离可达20米
. 适用悬挂于服装/包装袋/箱子等物品上
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【柔性抗金属标签】 . PET材质，厚度1.26mm
. 可打印文字、logo、条码
. 可选芯片ZJXP01/ZJXP02/U8/U9等
. 读取距离最远可达20米
. 适用于金属材质
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【抗金属标签】 . 厚度7mm
. 适用于金属表面
. 安装方式螺丝， 背胶，扎带
. 芯片NXP UCODE 8等
. 读取距离（手持机）可达5.5米
. 读取距离（固定机）可达11米
. 防水防尘等级IP68
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配套硬件-RFID超高频手持机ZJ5020
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性能参数
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配套硬件-远距离RFID超高频手持机（进口英频E710）ZJ5019RI
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性能参数
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配套硬件-超高频四通道读写器ZJF001-4A
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性能参数
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配套硬件-902-928MHz 8dBi RFID定向天线ZJTX26026045-8DBI
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性能参数
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配套硬件-RFID隧道机ZJTD003
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性能参数
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适用行业
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